聚丙烯酰胺(洗煤專用)注意事項：�。�. 溶解水質：建議使用PH為中性的低硬度水。若使用溶解無機物或金屬過多 的水，若使用地下水、河水、再生水容易降低產品性能。 �。�. 溶解時間：粉末產品需要攪拌溶解1小時（非離子建議溶解2小時以上）以 上才能發揮其性能，且還能減少產品用量。 �。�. 溶解濃度：陽離子絮凝劑的通常溶解濃度為2‰（1‰-3‰可行），陰離子及 非離子絮凝劑的通常溶解濃度為1‰（0.5‰-1.5‰可行）
聚丙烯酰胺(洗煤專用）使用方法：1.被處理污水（污泥）中懸浮物的種類、大小、濃度、PH值以及攪拌條件等都會影響到高分子絮凝劑的處理效果。應根據不同的條件現場調試或做燒杯實驗，取得合適使用條件和確定很好的產品及投加量；
2.絮凝劑一定分散和謹慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導致了粒子間相互附著，造成了粒子內部未能溶解的“魚眼”。 3.顆粒粉末狀產品具有吸濕性，在開啟包裝后的剩余藥劑應重新密封保管。 4.產品通常存放在襯塑紙袋內，在干燥通風良好條件下，建議顆粒粉末產品一年內使用，使用期限為兩年。 5.已溶解的絮凝劑貯藏穩定性較差，應在溶解后24小時內使用，若經過2-3天粘度將下降而引起功能下降。 6.一系列的實驗已證明了該產品的藥理不活潑性，但是千業建議長期或重復大量地使用這些產品時應戴上護目鏡、工作手套或使用其它裝置，以免發生“皮膚接觸”，每次操作處理后也應該清洗臉部和手部。
聚丙烯酰胺（洗煤專用）影響絮凝以及產品選擇：1.可專門用做高粘度的水溶液狀態。溶狀液狀態是有很好流動性的粘性的凝膠體系。 2.適用于工業給水，城市污水，化工廢水，礦山和其他工業領域的水處理能加速沉淀物的沉降速度，并且因為合成的絮凝物容易過濾從而提高脫水效率。 3.能使水溶液中的活性基團相互反應，在泥漿和懸浮液中這些活性基團對懸浮膠體或非常細小的顆粒表面有很強的吸引力。 4.由對產品的電解可知，它們和固體顆粒之間的相互作用是基于構成氫化物從而導致顆粒表面脫穩，就象非離子聚合物或靜電作用和電荷交換。陰離子（負電荷）和陽離子（正電荷）產品以同樣的方式作用。 5.大量單個顆粒的不穩定和凝結導致大塊絮團的形成，這些大塊絮團很容易從懸浮液中分離出來。所以一種產品的效果是否適合主要取決于作用于顆粒表面的勢能。這種勢能既取決于顆粒本身，也取決于水的離子性和PH值，電傳導性，硬度，表面活性等特性這些外界環境條件。 6.為一種顆粒選取 適當的產品類型可以通過燒杯實驗等比較容易地選取。對開始的固液混合的懸浮液，在指定的操作條件（比如溫度，攪拌，其他促進物的投加量）下進行這些實驗是很重要的。
聚丙烯酰胺小評：1、怎樣溶解有機高分子絮凝劑
絮凝劑溶液粘度很高，因此難以配成濃度高的溶液。絮凝劑溶液過一段時間后會發生降解。實驗室里建議有機高分子絮凝劑可以在冷水中分散和溶解。用一磁力或葉片攪拌器對水進行中速攪拌，然后將絮凝劑粉加入。加入速度要控制，使粉末顆粒在水中充分分散，每一個顆粒都應被水潤濕，以避免結團。如有結團就要增加溶解時間。一般溶解時間為1小時左右。高速剪切會使聚合物鏈降解，因此應避免使用高速攪拌器、粉碎機或離心泵。
2、沉降試驗：高固相懸浮液
這種懸浮液里固相與液相的分界線很清楚，因此可以在量筒內觀察固相高度隨時間的變化速度，來測定沉降速度。
方法：在一升量筒中注入懸浮液。從1g/L的絮凝劑溶液中,用移液管移取所需量的絮凝劑，加入懸浮液量筒中。將量筒口封閉，來回倒量筒四次；或者用一金屬棒，棒端帶一有孔的園片（園片直徑與量筒內徑相仿），從量筒頂部到底部上下移動園片四次，以攪拌量筒內懸浮液。在一定時間間隔下，測固相高度。畫出固相高度隨時間變化的沉降曲線。
對所有要試驗的絮凝劑按上述步驟試驗，選出其中最佳者。對所選絮凝劑按不同加藥量重復上述步驟，從而確定最佳投加量。濃懸浮液的絮凝過程對攪拌極敏感，因此自始至終采用統一的攪拌方式是極關鍵的。
3、沉降試驗：低固相懸浮液
低固相懸浮液時，我們只觀察到很慢的沉降速度。絮凝體呈分散狀，因此需要給懸浮固體一誘導速度，使它成為較大的絮凝體。通過絮凝體大小及上層清液的澄清度來比較試驗結果。做這種評價的最實用儀器是一種多頭攪拌器。做法如下：取5個燒杯，每個燒杯中加1升懸浮液。在葉片高速旋轉（100rpm）下加入絮凝劑，攪10秒鐘以使絮凝劑充分分散在懸浮液中。在40rpm下再攪拌3分鐘。然后以絮凝體大小，上層清液澄清度及沉降速度來比較不同的絮凝劑及不同的加藥量。
4、加助凝劑后的絮凝試驗
含有高百分比膠體有機物的懸浮液不能直接絮凝，先加二價或三價金屬鹽類，如石灰，硫酸亞鐵，氯化鐵，硫酸鋁或鋁酸鈉使膠體顆粒失去穩定性。
用合成絮凝劑使助凝過程對pH值不那樣敏感，從而可以使：鈣鹽用于pH值4至14 鐵鹽用于pH值4至13 鋁鹽用于pH值4.5至10 但對每一種懸浮液需要找出適宜pH值，以便取得效果�？梢杂枚囝^攪拌器選擇pH值。
首先，需要確定助凝劑用于使懸浮液失去穩定性的用量： 配制5%助凝劑溶液，投加10，30，50，100，200ppm助凝劑。 酸性很大時需要加堿將pH調回到7。 在200rpm轉速下攪拌1分鐘。 通常加2PPM某一陰離子度的合成絮凝劑，在50rpm下攪拌2分鐘。首先出現上層清液的燒杯，含有使膠體懸浮液失去穩定性的最佳助凝劑用量。要獲得最佳的不穩定效果，可能需要200PPM以上的助凝劑。然后確定達到所需沉降速度所需的絮凝劑用量： 在5個燒杯中充進懸浮液。按前面確定的助凝劑用量加入助凝劑，在100rpm下攪拌2分鐘。 用絮凝體大小、上層清液澄清度及沉降速度對比絮凝劑效能。在許多場合下，石灰和鐵鹽結合起來可得到很好的效果，尤其是當排出廢水的pH值在7到9.5的合適范圍內。
5、過濾試驗
5.1、布氏漏斗試驗 用玻璃棒把絮凝劑混到懸浮液中。把混有絮凝劑的懸浮液倒入布氏漏斗中，在一定的壓力下過濾。按一定的時間間隔（30秒或1分鐘）測定濾液量。此時可以做一個清水沖洗試驗，即過某一確定的時間（30秒或60秒）測量清水通過濾餅的量。
5.2、過濾膜試驗 把過濾膜裝在一只漏斗中，漏斗用一根管子與真空泵相連。在一段已知時間內將漏斗浸沒在懸浮液中，然后取出測量濾餅厚度，濾餅含水量，濾液質量及沖洗速度。
6、離心試驗 實驗室離心試驗只能作相對參考，在離心機的離心管內放入加了絮凝劑的懸浮液，絮凝劑有各種不同加藥量。在1000g下離心2分鐘。測定每一管內的沉降物量和上層清液的澄清度。
7、加藥量 大多數情況下，達到良好的固/液分離所需的絮凝劑量是很少的。加藥量的平均范圍是：每立方米稀的無機物懸浮液，加0.5-3克，每立方米濃的無機物懸浮液，2-20克。 對無機物漿液進行過濾或離心：每噸干固體需用25-300克絮凝劑，對含有機物廢水的澄清：10-200ppm助凝劑，加0.25-2ppm絮凝劑,加助凝劑后，有機污物的過濾或離心：每噸干固體加1-5千克，造紙機提高保留率：每噸成品紙加50-250克，提高溶液粘度：每升加4-10克。
聚丙烯酰胺正確存貯方法：采用25Kg襯塑編織袋或紙塑復合袋包裝，也可根據用戶要求包裝。貯運時，注意防熱、防潮，防止包裝破損，干粉產品長期露置會吸潮結塊。堆碼層數不得超過20層。儲存期限為2年。
